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大宗物料管理整体方案
发布于：2014-11-15 点击：5934 隶属于：大宗物料管理——典型应用场景
【计量管理、质检管理、合同管理、运费管理、结算管理】
【无人值守管理、物流一卡通管理、质检一卡通管理】
欢迎咨询：13131167718 13331365577 魏经理
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有效监控 堵塞漏洞 ——大宗物料管理系统
一直以来，磅房管理工作在煤炭开采及加工行业、建材行业、大型粮库及粮食加工行业、冶炼行业、火力发电行业以及所有需要电子衡计量物料行业的难题，在手工计量下，如何有效的监控整个计量过程，防止舞弊行为成为企业领导人十分关心的问题，有的企业采取频繁更换司磅员、安装电子监控设备等办法来监控计量过程，但却不能从根本上杜绝舞弊行为。
 大宗物料管理特点：
• 大宗原料需要通过计量确定数量，数量巨大，计量工作强度很大
－－手工操作很容易出现错误和舞弊现象
 －－司机想尽办法进行舞弊 各种遥控作弊设备
• 大宗原料数量巨大，价格居高不下，占采购资金的绝大部分
－－领导需要即时了解进厂数量、质量、开票、付款状况
• 大宗原料没有固定形状、没有成型包装、成堆露天堆放，数量复核困难，生产领用量采用到冲计算
－－由于人为错误、作弊造成的损失巨大，而且追查困难
• 大宗原料需要通过化验确定质量，直接影响价格，更影响产品质量
－－领导需要及时了解进厂的质量情况
－－手工操作很容易出现错误
－－如果出现作弊，会造成很大的损失
• 大宗原料合同复杂，需要经过复杂的计算过程才能确定与供应商结算的数量与价格
－－结算工作量大，计算复杂，容易产生错误；结算周期长，客户满意度低
－－内部沟通成本高，满意度低
• 产品销售一般采用按产品质量进行结算，发运计量工作量大，结算方式复杂，实际结算金额、回款金额不易掌握。
－－发运过程中存在发方计量数、收方计量数、实际结算数、亏吨数、扣水数、扣粉数等等，销售结算工作量大。
－－手工控制发货数量很容易出现错误
－－作弊造成的损失很大
• 原料、产品运输方式多样（汽车、火车、轮船），运费结算工作量大，运费计算复杂。
－－亏吨扣款处理、铁路大票的处理
通过对司磅业务的管理难点和舞弊行为进行认真分析和研究，以及充分考虑司磅业务与企业整个采购、仓储、销售过程中的关系，我们开发出的磅房管理系统，通过借助严密的流程设计和计算机技术，可以帮助企业实时监控整个司磅过程、彻底堵住司磅业务中存在的漏洞，同时与企业整个采购业务系统、仓储系统、销售系统紧密相联，可以大大减轻司磅人员、库管人员、质检人员、财务结算人员的统计工作量，避免大量人为因素的影响，提高工作效率。
合同管理：主要用来进行采购、销售、运费等合同的制定和管理，以及对过磅物料的进出场控制和后期的自动结算依据。包括与供应商或客户制定的采购或销售的物料名称、价格、数量、质量、索赔等合同条款。
 计量管理：通过自动读取汽车衡、轨道衡、皮带衡等各种大型电子衡器的称重数据，主要进行收货、发货、调拨等计量操作。系统中可对车辆皮重进行监管，发现异常立刻报警；并可将视频图像和红外监控接入系统中，在过磅过程中对车辆的上磅位置和车辆内货物情况进行监管。实现数据自动采集、自动打印，防止人员作弊。
质检管理：主要实现对取样、制样、化验、复检过程的管理，在质检过程中，可有效地屏蔽质检化验过程中供应商、车号信息，杜绝作弊行为的发生，自动出具各类化验数据统计表，动态了解原料、产品、半成品的质量情况.
结算管理：；结算根据合同、计量、化验数据进行结算，及时、准确地减轻结算员工的工作量，提高客户满意度，减低成本提高客户满意度。
票据管理：用来管理采购发票、销售发票和运费发票等，及时显示应收款和应付款情况
决策支持：领导可以在办公室内动态掌控磅房计量情况，实时了解每一天司磅详细情况，当天、当月、当年的材料进场数量、产品的销售出产数量。
和财务软件接口：大宗物料管理系统既可以单独使用，也可与与用友全系列软件进行接口。可以实现采购、销售单据传入磅房，控制磅房收发货。可以实现磅房数据传入用友采购、销售和库存系统，自动生成数据，快捷准确，避免人为干预。
磅房监控管理：包括红外监控、视频监控、IC卡管理、通过硬件设备预防计量作弊。
亮点：
1、 系统自动从电子衡器仪表中采集车辆毛重、皮重数据，并自动计算出净重，自动打印磅码单。系统不允许司磅员修改计量数据，同时系统自动监控称量数据是否达到大稳定值，如未达到大值，系统禁止保存数据、打印磅码单，从而彻底解决了司磅员在司磅数据上的舞弊行为。
2、 车皮重量超过其平均数量，系统能够自动报警，从而解决司机在车皮重量上的作弊行为。
3、 系统可以自动监控收货过磅整个过程，如果车辆重复称量毛重，系统自动禁止，从而解决一车多过问题。
4、 可以与销售管理系统连接，自动读取销售提货单剩余数量，严格控制发货数量超过开票数量，从而解决超提单发货问题。
5、 可以处理提货单剩余重量小于发货数量时，系统允许从其它提货单补足剩余数量。
6、 错误修改采用红单冲销方式，能够跟踪整个修改过程。
7、 能够处理超电子衡称量额定值计量问题。
8、 系统提供采购质量合同管理功能，可以记录合同数量、价格、质量标准、扣罚标准等信息，它作为材料结算的重要依据，系统可以自动根据该合同标准和化验单数据对每一车磅单进行结算。
系统通过自动对采样单、化验单进行二次编号，可以使采样员、制样员、化验员无法了解化验数据与供应商、货物品种、车号的对应关系，从而避免作弊行为的发生；化验结果不符合要求时,质检人员直接将称重单作废终止结算。
9、 能够根据磅单、化验单和采购合同自动计算，形成材料结算单。
10、提供根据磅码单自动生成采购入库单、销售出库单转入库存系统中。
11、 系统采用大型网络数据库，数据集中存放，从而使企业整个司磅数据安全可靠，信息共享。
提供发货日报表、收货日报表、发货任意统计表，收货任意统计表、磅码单查询、销售提货单查询、材料结算单查询、质量合同查询、化验单查询、运费结算查询等强大的查询和统计功能，使各级领导能够实时了解、监控整个司磅业务全过程。
应用效果分析
1、利用计算机技术和精密的流程有效设计，可以有效堵塞司磅、质检、结算过程中的漏洞，降低企业损失。
某100万吨焦化厂年司磅业务可能造成企业损失预估值：
150万原煤×200元/吨×0.1%=30万元
100万焦炭×900元/吨×0.1%=90万元
2、屏蔽质检、结算过程中的人为因素的影响。
3、减轻员工繁重手工劳动，提高工作效率。
4、能够动态了解原料入场数量，实时监控整个原料采购计量、质检、结算、付款情况
5、提高物料采购的计划性和准确性，加强采购合同、应付帐款的管理
6、由事后监督审查变为事前控制，规范优化原有业务流程，制定相应的规章制度
7、实现数据信息共享，提高数据信息利用率
目前，软件已经在煤炭行业（煤矿、选/洗煤厂、热电厂等）；建行行业（水泥厂、石料厂、商品砼等）；冶炼行业（钢铁厂、选矿厂等）；化工行业（焦化厂、化工厂等）；粮食加工、收购等各类企业有了广泛的应用，积累了丰富的经验，能为您提供专业的解决方案。
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【计量管理、质检管理、合同管理、运费管理、结算管理】
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