大宗物料管理  地磅防遥控防作弊  石家庄信友专业！

  13131167718  13331365577    魏经理

    信友公司专注于企业大宗物料管理，专业为企业提供大宗物料管理系统（包括计量管理、合同管理、质检管理、结算管理，运费管理等）、大宗物料无人值守系统、一卡通系统、过磅防遥控设备等，帮助企业实现对大宗物料管理的全过程的透明监管。

     目前我们的系统已经广泛应用于煤炭行业（煤矿、选/洗煤厂、热电厂等）；建行行业（水泥厂、石料厂、商品砼等）；冶炼行业（钢铁厂、选矿厂等）；化工行业（焦化厂、化工厂等）；粮食加工、收购等各类企业。

 

　天瑞集团股份有限公司经过三十年的发展，已成为集铸造、水泥、旅游、煤电铝、矿业、商贸物流等产业为一体的综合性企业集团。天瑞集团的集团管控系统已覆盖全集团，板块业务的深入信息化建设已进入推广实施。

　　
　　随着数字水泥的推广，其它业务板块也将陆续展开。截止到2016年5月，推广实施工作已完成，数字天瑞已基本建设完成。从2013年5月到2016年5月，时间已过去三年。
　　
　　“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”，今年，天瑞又提出新的建设目标—智能工厂，与用友继续深入合作，实现从数字工厂到智能工厂的跨越。
　　
　　天瑞集团股份有限公司始创于1983年，经过三十年的发展，已成为集铸造、水泥、旅游、煤电铝、矿业、商贸物流等产业为一体的综合性企业集团。2013年底集团总资产503亿，实现销售收入303亿元，员工16000多人。2015年位列：中国企业500强第347位 ， 中国制造企业500强第172位。2010年1月，“天瑞”商标被国家工商总局商标评审委员会认定为中国驰名商标。
　　
　　2013年5月15日，天瑞集团正式启动了“数字水泥与集团管控”信息化项目，全面引入和实施推广用友新研发的NC63系统产品，成为全国首家全面应用NC63平台产品的原型客户。此次项目建设以共同打造超越国内同行业的水泥行业信息化标杆应用，建立流程制造业及多元产业集团信息化灯塔为目标，也是天瑞信息化建设史上里程碑的跨越。
　　
　　目前，天瑞集团的集团管控系统已覆盖全集团，板块业务的深入信息化建设已进入推广实施。随着数字水泥的推广，其它业务板块也将陆续展开。截止到2016年5月，推广实施工作已完成，数字天瑞已基本建设完成。
　　
　　一平台
　　

•        两级部署
• 　　三层应用

　　
　　天瑞集团有30家水泥企业，本项目的实施范围是5家（其中生产&MES是3家），其余工厂由天瑞自行实施。第一家水泥企业-荥阳水泥数字制造MES子系统于2013年11月6日正式试运行。后续卫辉水泥公司于2014年1月底试运行。在卫辉水泥上线的同时，甲方自行安排工程师，在用友的指导下，独立实施了其它水泥公司的数字制造项目。天瑞集团希望从生产计划、实施监控、车间管理、过程质检、能源管理、生产调度、安全环保等多方面实现企业的数字化转型升级。
　　
　　天瑞集团整体信息化解决方案是: 一个平台、两级部署、三层管理应用。一个平台：用友iuap平台；二级部署：集团和工厂两级部署；三层管控：战略管理层、业务运营层和生产执行层。

　　
　　其中，生产执行管理把现场的破损、生料、熟料、水泥磨、预热发电等控制系统数据，以及质检设备（煤质分析仪、荧光分析仪、压力机）、能源计量系统的数据实时采集并保存在实时数据库。MES系统基于实时数据库的实时数据，实现了生产过程监视、车间作业管理、能源管理、过程质检管理、生产调度管理、安环管理等管理功能。
　　
　　同时，水泥板块生产&MES子项目是天瑞整体信息化的一部分。重点关注的是生产现场数据采集、车间作业管理、能源管理、过程质检管理、安环管理、调度指挥、计量管理、IC卡一卡通等。
　　
　　后，天瑞水泥整体信息化及MES系统数据流，从ERP下传基础数据（用户、组织、部门、会计日历、工作日历、班次、班组、计量单位、物料分类、物料、工作中心、质检项目）和业务数据（生产订单），MES从现场获取实时数据库，形成班组作业记录、能源记录、质检记录等，并且通过车间作业报告和能源管理模块把材料出库、产品入库、能源产耗等数据传给ERP。
　　
　　数字水泥是怎样炼成的
　　
　　天瑞集团的数字水泥建设卓有成效，主要表现在以下几个层面：
　　

• 物流执行自动化。

　　
　　物流执行LE融合多种防作弊措施，全面堵塞各种管理漏洞，全面融合智能IC卡、车辆RFID卡、散装控制器、料场手持机、袋装计数器、红外线、视频等多种现场自动化设备。其中，采用IC卡、红外对射、视频监控；创新使用RFID卡，双卡认证，确保发货安全；车畅其流，效率提升。

　　
　　生产执行可视化。
　　
　　生产执行ME水泥工厂全国第一家，通过实时数据库实现和DCS系统无缝集成，在NC中实现生产监控、过程质检、作业调度等。真正意义上实现了“两化融合”。实现了生产运行监视，异常情况一目了然；集团集中监控，工厂尽收眼底；资产设备标准化。实现对重点设备全生命周期的管理，故障分析、运行情况、
　

　

• 　　采购管理流程化：

　　
　　实现从采购需求à库存计划à请购单à价格审批单à采购合同à采购订单à计量à到货单à质检à入库à结算及财务应付账款管理的一体化集成，实现车间、采购、仓储、财务业务监督及协同。这完善了采购业务价值链；采购计量一卡通，提升原燃料过磅效率 ；采样、制样、化验一体化，加密堵漏洞。
　　

• 　　成本管理精细化：

　　
　　实现成本计划、成本控制与成本分析的管理闭环。统一成本核算模式，利于成本对标管理；标准成本考核，对标挖潜；实时成本，加强事中控制；多维多角度成本分析；
　　
　　与此同时，通过此次项目，天瑞集团打造了强有力的集团管控平台，实现了资金管理集约化、预算管理体系化、财务管理一体化、人力管理规范化以及移动办公移动化。　　
　　从2013年5月到2016年5月，时间已过去三年。“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”，今年，天瑞又提出新的建设目标—智能工厂，与用友继续深入合作，实现从数字工厂到智能工厂的跨越。

 

 如果企业应用石家庄信友软件公司的大宗物料管理系统和专业的地磅防遥控设备，对过磅环节，计量过程进行全程的管理和监控，能从根本上保证企业利益！